Un tubo in acciaio inossidabile resistente al calore è specificato ovunque un processo sia sufficientemente caldo da distruggere i normali gradi austenitici: forni di cracking dell'etilene a 1050 °C, scarichi di reformer di idrogeno sotto shock termico, surriscaldatori di caldaie supercritiche, condotti di scarico dei gas di scarico per l'energia, circuiti di ricevitori solari concentrati che trasportano sale fuso, pile di rigeneratori per la fusione del vetro e condutture per il percorso dei gas caldi nel settore aerospaziale.
Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. fornisce questi tubi in 310, 310S, 304H, 321H, N06625 e Inconel
718, ciascun grado selezionato per una fascia specifica sulla curva della temperatura di servizio continuo: 304H e 321H per
funzionamento economizzatore e surriscaldatore inferiore a 650 °C; 310 e 310S per l'intervallo 650–900 °C dove è presente resistenza all'ossidazione
conta più della forza di fascia alta; leghe di nichel per la zona 900–1100 °C e oltre dove 310 semplicemente non può reggere
carico meccanico. Ogni tubo in acciaio inossidabile resistente al calore è estruso a caldo senza giunture, eliminando il cordone di saldatura
diventa un punto di concentrazione delle sollecitazioni sotto cicli termici e garantisce uno spessore uniforme delle pareti da un capo all'altro
migliaia di cicli di espansione-contrazione. I team di procurement nel Golfo, in India e nel Sud-Est asiatico sono fonte di calore
resistente tubo in acciaio inossidabile di Ji lai da perché ogni riscaldatore viene fornito con un test dei materiali EN 10204 3.1
Certificato, ispezione di terze parti da parte di SGS, BV o TUV sono disponibili su richiesta e lo stabilimento opera secondo la norma ISO 9001
— documentazione richiesta dagli appaltatori EPC prima di rilasciare il materiale in un confine di pressione. Il
il modello diretto in fabbrica rimuove il ricarico della società commerciale e il rischio di consegna non conforme alle specifiche: il numero di colata sul
MTC corrisponde al timbro su ogni tubo e il pacchetto completo del certificato viaggia con la spedizione in un contenitore impermeabile
manica. Sia che tu stia procurando tubi radianti di ricambio per un impianto di etilene o specificando tubazioni in Inconel
un nuovo programma turbofan, acquistare direttamente dal produttore cinese significa che il prezzo che vedi è il prezzo di fabbrica - no
markup dello strato intermedio. Invia una richiesta di offerta con il grado, le dimensioni, i requisiti di temperatura e l'Incoterm preferito per ricevere un
citazione di Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd.
Sale Fuso al Turbofan
Alcuni dei tubi in acciaio inossidabile resistenti al calore più esigenti ordinano Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd.
i riempimenti non sono lavori standard in fornace. Le centrali solari a concentrazione fanno circolare sale fuso a 565 °C; tubi ricevitori
necessitano di 310 o 321 ore per il ciclo termico combinato e l'esposizione al cloruro. Gli stack di rigeneratori per la fusione del vetro funzionano con 310S a
1100 °C a cicli di cottura alternati. Le apparecchiature a semiconduttore utilizzano 310 e Inconel per linee di gas ad alta temperatura
che deve rimanere pulito dalle particelle. I condotti del combustore DLE aerospaziale specificano Inconel 718 per la resistenza all'ossidazione e
resistenza alla fatica a 900–1000 °C. Si tratta di partnership di ingegneria, non di ordini di materie prime: iniziano con a
conversazione metallurgica e terminare con un tubo realizzato a disegno.
Cracker, Reformer, Caldaia
I tubi radianti dei forni di cracking dell'etilene rappresentano la più grande applicazione singola. All'interno di un cracker di etano, il radiante
il tubo funziona a 950–1050 °C, osservando l'ossidazione dal lato del forno e la carburazione dal lato degli idrocarburi per un
5–7 anni trascorsi tra i decotti. Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. fornisce materiali radianti HK40, N06625 e 310S
tubi agli impianti di etilene del Golfo e dell’India secondo programmi di ciclo di sostituzione. Trecce e forcine per l'uscita del riformatore
gli impianti a idrogeno sono il prossimo caso d’uso: diametro più piccolo, ma la metallurgia deve gestire lo shock termico in ogni momento
viaggio. Nella produzione di energia, i tubi del surriscaldatore e del riscaldatore (304H, 321H) sono il pane quotidiano; nella termovalorizzazione
gli impianti 310 o 309 gestiscono i gas di combustione più corrosivi.
Sopra i 500 °C, 304 è finito
L'acciaio inossidabile comune inizia a perdere metà del suo limite di snervamento sopra i 500 °C e a incrostarsi gravemente intorno agli 800 °C. I gradi
Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. per tubi in acciaio inossidabile resistenti al calore vengono selezionati per un
curva diversa. Il solo 310 gestisce il servizio continuo a 1150 °C in aria; i gradi di nichel si spingono oltre, mantenendo la loro
forza dove 310 possono solo sopravvivere. L'estrusione a caldo è il processo di formatura che consente di ottenere una struttura austenitica uniforme
in una parete sottile a questa gamma di diametri senza il problema dell'ingrossamento della grana dei tubi as-cast.
Temperatura × Grado
Temperatura di servizio continuo
Corrispondenza di grado
Fino a 650°C
304H / 321H: tubi dell'economizzatore e del surriscaldatore
650 – 900°C
310 / 310S — tubi radianti del forno, uscite del reformer
900 – 1100°C
N06625 / Inconel 625 — cracking dell'etilene, servizio con sale caldo
Oltre 1100°C
Inconel 718 / GH4169 - aerospaziale, percorso del gas caldo, turbina DLE
Tubo resistente al calore: domande frequenti dell'acquirente
Q1: Qual è la differenza tra 310 e 310S?
R: Contenuto di carbonio. 310S è la variante a basso contenuto di carbonio (<0,08%), che riduce la sensibilizzazione e l'intergranulare
corrosione dopo la saldatura o l'esposizione prolungata alle alte temperature. Se il tubo verrà saldato in un assieme, 310S
di solito è la scelta più sicura.
Q2: Quando dovrei passare da 310 a una lega di nichel?
R: Se hai bisogno di resistenza meccanica - non solo resistenza all'ossidazione - sopra 800 °C, 718 o N06625 superano 310
in modo significativo. Se l'atmosfera si riduce anziché ossidarsi, anche le leghe di nichel sono più stabili. Per puro
resistenza all'ossidazione nell'aria, 310 è solitamente sufficiente e molto più economico.
Q3: Il ciclo termico causa problemi?
R: Il riscaldamento e il raffreddamento ripetuti causano affaticamento termico, soprattutto a concentrazioni di stress come i cordoni di saldatura. Questo è
un altro motivo per cui si preferisce la soluzione senza cuciture per il servizio ad alta temperatura: nessuna cucitura, nessuno stress termico concentrato. Il nostro
i tubi estrusi distribuiscono uniformemente la sollecitazione termica.
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