Acquista tubi senza saldatura di qualità in lega a base di nichel al prezzo di fabbrica

JILAIDA, un produttore professionale in Cina, produceTubo senza saldatura in lega a base di nichelutilizzando un processo di estrusione a caldo, ottenendo un rendimento superiore al 95% e una perdita inferiore al 5%, nettamente superiore ai tubi trafilati a freddo (perdita 15-25%) e saldati (che presentano punti deboli nella saldatura longitudinale). I nostri prodotti coprono i gradi tradizionali come C276, N06625, Inconel 718, N08031 e HC-22, offrendo sia tubi finiti (diametro esterno 6-89 mm, spessore parete 3-9 mm) che tubi grezzi estrusi (spessore parete ≥ 9 mm). Quest'ultimo è specificamente progettato per consentire alle aziende di lavorazione a freddo di trafilarsi a freddo per ridurre i costi complessivi. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in ambienti difficili come l'industria chimica dei cloro-alcali, giacimenti di petrolio e gas acidi, prodotti farmaceutici, aerospaziali ed energia nucleare.

Due prodotti da una macchina da stampa

La maggior parte dei produttori tratta i tubi in lega di nichel come un unico prodotto: il tubo finito, decapato, testato e pronto per l'installazione. Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. spedisce quel prodotto ogni giorno, ma spediamo anche qualcosa che la maggior parte dei concorrenti non spedisce: il cavo estruso grezzo, direttamente dalla pressa, con scaglia di laminazione intatta e spessore della parete pari a 9 mm o superiore. Questo è il tubo semilavorato ricavato dalla billetta ed esiste perché una parte significativa dei nostri acquirenti utilizza le proprie attrezzature per trafilatura a freddo o pellegrinaggio. Non vogliono il nostro tubo finito. Vogliono il nostro vuoto.

Il motivo è il costo. Un acquirente che acquista un pezzo cavo estruso grezzo e lo trafila a freddo fino alle dimensioni finite internamente ottiene due risparmi: la fase di lavorazione a freddo viene eseguita alla loro tariffa di manodopera anziché alla nostra, e controllano il rapporto di riduzione finale della parete, che determina le proprietà meccaniche del tubo finito. Per gli acquirenti in India e nel Sud-Est asiatico, dove la manodopera di trafilatura a freddo è significativamente più economica della capacità di estrusione a caldo, i vantaggi economici sono chiari. Acquista la cavità dal produttore cinese che ha la pressa. Fai tu stesso il lavoro freddo.

ILtubo senza saldatura in lega a base di nichelche ricevi da noi è finito (pronto per l'installazione) o semilavorato (pronto per la tua linea di trafilatura a freddo). La tabella seguente separa i due.

La logica dei costi dell'estrusione a caldo per le leghe di nichel

Le leghe a base di nichel sono materiali costosi. La materia prima C276 costa da 8 a 12 volte il prezzo di 316L in peso. Quando la materia prima costa così tanto, l’efficienza del materiale non è un parametro piacevole da avere: è il principale fattore di costo. Un processo che spreca il 20% del materiale in ingresso su una billetta C276 sta bruciando più denaro del costo della manodopera dell’intero ciclo di produzione.

L'estrusione a caldo a Ji lai da raggiunge una resa del prodotto finito superiore al 95% con una perdita di materiale inferiore al 5%. Il numero è importante a causa di ciò con cui viene confrontato. I percorsi di produzione alternativi per i tubi senza saldatura in lega a base di nichel sono:

Perforazione e allungamento rotatorio. Il tradizionale processo Mannesmann. Una billetta riscaldata viene forata da un tappo conico e fatta rotolare su un mandrino. Funziona bene per l'acciaio al carbonio e l'acciaio inossidabile standard, ma le leghe di nichel si induriscono durante l'allungamento rotatorio, richiedendo un riscaldamento intermedio e causando tassi di difetti superficiali più elevati. La resa in genere è compresa tra il 78 e l'85%. Il divario di 10-17 punti percentuali tra l'85 e il 95% è puro spreco di materiale e, a prezzi C276, quel divario è la differenza tra un preventivo competitivo e uno che perde l'ordine.

Tubo saldato da nastro. Arrotolare la striscia fino a formare un tubo e saldare la cucitura a TIG. Più economico al metro, ma il cordone di saldatura in una lega di nichel è un problema metallurgico. La zona influenzata dal calore è soggetta alla precipitazione del carburo e alla segregazione del molibdeno, e la giunzione diventa il primo punto di cedimento nel servizio acido. Per le applicazioni critiche per la corrosione, il tubo saldato in lega di nichel non è un sostituto accettabile.

Colata centrifuga. Versare la lega fusa in uno stampo rotante. Produce un tubo senza giunzioni, ma la parete è spessa, il foro è ruvido e la struttura a grana grezza è grossolana. Per raggiungere le dimensioni finite è necessaria una lavorazione intensiva e la perdita di materiale derivante dalla lavorazione può superare il 30%. Il tubo colato centrifugo è opportuno per diametri molto grandi (superiori a 300 mm) dove la capacità della pressa di estrusione è insufficiente. Al di sotto di 89 mm, l'estrusione è superiore in ogni parametro.

Forgiatura e noioso. Forgiare una barra solida e ricavare il foro dal pieno. Utilizzato per tubi con pareti molto spesse o molto corti. La perdita di materiale è estrema: spesso dal 40 al 50% della billetta in ingresso diventa truciolo. Economico solo quando l'acquirente ha bisogno di una piccola quantità di qualità insolita e non può giustificare l'attrezzatura per l'estrusione.

Rispetto a tutte e quattro le alternative, l'estrusione a caldo offre il costo totale del materiale più basso per metro finito per tubi senza saldatura in lega a base di nichel con diametro esterno compreso tra 6 e 89 mm. I prezzi diretti in fabbrica che offriamo riflettono questa efficienza. Quando un acquirente confronta il nostro preventivo con quello di un concorrente che utilizza il processo Mannesmann della stessa qualità, il vantaggio di rendimento dal 10 al 17% si manifesta come un prezzo per chilogrammo inferiore, non perché la nostra lega sia più economica, ma perché ne sprechiamo meno.

Leghe e cosa sopravvivono?

I tubi senza saldatura in lega a base di nichel di qualità offerti dallo stabilimento JILAIDA coprono sei gradi primari più gli equivalenti standard russi. Ogni grado esiste perché una specifica corrosione o un ambiente meccanico distrugge l'acciaio inossidabile standard. La scelta non riguarda quale lega sia "migliore", ma riguarda la modalità di guasto rispetto alla quale l'acquirente sta progettando.

C276 (N10276). Il grado fondamentale. 57Ni-16Cr-16Mo-4W. Resiste agli acidi riducenti (cloridrico, solforico, fosforico) e al cloro gassoso umido. Il 16% di molibdeno è l'elemento attivo contro la vaiolatura del cloruro; il 4% di tungsteno rafforza la resistenza ai bordi del grano. Il tubo senza saldatura C276 entra nei collettori degli impianti di cloro-alcali, nelle linee di iniezione dei gas acidi (conformi a NACE MR0175) e nelle bobine dei reattori farmaceutici. L'acquirente specifica quasi sempre la norma EN 10204 3.2 con testimone SGS o BV. Temperatura massima: 1.100 C intermittenti, 400 C continui per servizi critici per la corrosione.

N06625. 62Ni-22Cr-9Mo-3,5Nb.Il niobio stabilizza la matrice contro la sensibilizzazione senza fare affidamento sul basso contenuto di carbonio, il che significa che 625 può mantenere la resistenza alla temperatura alla quale C276 si ammorbidirebbe. Utilizzato nei rivestimenti dei combustori delle turbine a gas, nelle condutture aerospaziali e nei tubi degli scambiatori di calore nucleari. Nella forma di tubo senza saldatura, il 625 serve tubazioni dell'acqua di mare su piattaforme offshore dove la sua resistenza alla corrosione interstiziale nell'acqua di mare stagnante supera 316L di un ordine di grandezza. Temperatura soffitto: 815 C continui.

Inconel 718 (N07718) / GH4169. 53Ni-19Cr-3Mo-5Nb-1Ti-0,6Al.Resa indurita dalle precipitazioni fino a 1050 MPa. Questo non è un grado resistente alla corrosione: è un grado strutturale che resiste anche all'ossidazione. Il tubo senza saldatura nel 718 viene utilizzato nei sistemi di propulsione criogenica, nelle attrezzature per il fondo pozzo per pozzi ad alta pressione e alta temperatura e nei gusci di recipienti a pressione per applicazioni di difesa. L'acquirente specifica la condizione di indurimento per invecchiamento (trattato con soluzione per la formatura, invecchiato per il servizio). Temperatura soffitto: 700 C continui.

N08031. 31Ni-27Cr-6,5Mo-1,4Cu.Colma il divario tra 316L e C276 in termini di costi e prestazioni. Il 6,5% di molibdeno gli conferisce una resistenza alla vaiolatura che si avvicina a C276 in servizio con cloruro moderato, a circa il 60% del costo. Utilizzato nelle tubazioni di desolforazione dei gas di combustione, nei tubi di digestione della pasta e della carta e nelle linee di processo ad acido misto dove il 316L si guasta in pochi mesi ma il C276 completo è troppo specifico. Temperatura soffitto: 340 C.

HC-22 (N06022). 56Ni-22Cr-13Mo-3W.Superiore al C276 in ambienti acidi ossidanti dove il film passivo del C276 si rompe. Il contenuto di cromo più elevato (22% contro 16) sposta la modalità di corrosione dalla resistenza agli acidi riducenti alla resistenza agli acidi ad ampio spettro. I tubi senza saldatura HC-22 sono presenti nei sistemi di ossidazione dell'acqua supercritica, nelle sezioni di raffreddamento degli inceneritori di rifiuti pericolosi e nelle tubazioni clean-in-place farmaceutiche in cui agenti ossidanti e riducenti misti attraversano la stessa linea. Temperatura massima: 1100 C intermittenti.

Gradi standard russi. Х20Н25 e 03Х20Н25 servono gli acquirenti del mercato CIS - Russia, Kazakistan, Uzbekistan - che richiedono gamme di prodotti chimici GOST e documentazione conforme a GOST. Questi gradi sono approssimativamente equivalenti alla lega 825 (N08825): 20Cr-25Ni austenitico ad alto contenuto di nichel. La variante a basso contenuto di carbonio (03Х20Н25, C <= 0,03%) previene la sensibilizzazione nei profili sottoposti a saldature o cicli termici. Emettiamo MTC dual-standard (GOST + UNS) quando richiesto.

Dal grezzo al finito: cosa deve sapere l'acquirente della trafilatura a freddo

Un acquirente che acquista da noi tubi grezzi semilavorati sta acquistando lo stock iniziale per le proprie operazioni di trafilatura a freddo o pellegrinaggio. Il tubo grezzo arriva a uno spessore di parete di 9 mm o superiore, una lunghezza da 3.000 a 3.500 mm, superficie come estrusa. Il compito dell'acquirente è ridurre la parete e il diametro esterno alle dimensioni finite mediante lavorazione a freddo, in genere una riduzione totale dal 40 al 70%.

Ciò che rende il nostro tubo grezzo adatto alla trafilatura a freddo è la struttura del grano estruso. L'estrusione a caldo produce una grana fine, uniforme e ricristallizzata che si trafila a freddo in modo pulito senza strapparsi. Un tubo grezzo proveniente da un laminatoio per piercing Mannesmann ha una grana meno uniforme (il processo di allungamento rotatorio crea una variazione direzionale della grana attorno alla circonferenza), che può causare una riduzione irregolare della parete durante la trafilatura a freddo e tassi di scarto più elevati da parte dell'acquirente. Il nostro tubo grezzo estruso si disegna dritto e si riduce in modo uniforme.

Per l'acquirente che intende trafilare a freddo il nostro tubo grezzo, ecco cosa consigliamo di specificare nella richiesta di offerta:

Condizione di ispezione. Il tubo grezzo deve essere testato ad ultrasuoni secondo ASTM E213 prima della trafilatura a freddo. Qualsiasi discontinuità interna nel tubo grezzo si propagherà e si allargherà durante la riduzione a freddo. Eseguiamo UT su tubo grezzo quando richiesto, ed etichettiamo qualsiasi tubo che presenti indicazioni anziché spedirlo e lasciare che l'acquirente scopra il difetto dopo il disegno.

Eccentricità del muro. Il nostro processo di estrusione mantiene l'eccentricità della parete al di sotto del 5%. Questo è importante perché la trafilatura a freddo non corregge l'eccentricità, ma la preserva. Se il tubo grezzo ha un'eccentricità del 10%, il tubo finito avrà un'eccentricità del 10%. Acquistare da un produttore che controlla l'eccentricità in fase di estrusione evita all'acquirente di tentare di risolverlo in fase di disegno (cosa quasi impossibile).

Terminare la preparazione per il disegno. Il tubo grezzo necessita di estremità svasate o appuntite per essere alimentato attraverso la matrice di trafilatura. Possiamo fornire estremità pressate come servizio a valore aggiunto, oppure l'acquirente può effettuare la pressatura internamente. Dichiara la tua preferenza nella richiesta di offerta.

Verifica chimica. L'MTC che viaggia con il tubo grezzo è l'unico record chimico che avrà l'acquirente. Per C276 e HC-22, consigliamo di specificare un controllo PMI (identificazione positiva del materiale) presso la nostra struttura prima della spedizione, poiché un errore chimico scoperto dopo la trafilatura a freddo significa che l'intero lotto di produzione trafilato è uno scarto.