Tubo senza saldatura semilavorato in lega di nichel
Il tubo senza saldatura semilavorato in lega di nichel prodotto da JILAIDA è un pezzo tubolare estruso a caldo progettato per i produttori che necessitano di una geometria iniziale controllata per tornitura, alesatura, foratura, dimensionamento e altre lavorazioni a valle. Rispetto alla barra piena, la struttura cava può ridurre la rimozione non necessaria di materiale per i componenti tubolari, mentre il diametro esterno personalizzabile, lo spessore della parete, il sovrametallo di lavorazione e il grado della lega consentono al pezzo grezzo di soddisfare diversi requisiti di produzione.
Il tubo senza saldatura semilavorato in lega di nichel offerto da JIALIDA, un produttore professionale in Cina, viene fornito come a
Pezzi grezzi cavi estrusi a caldo per produttori che completeranno tornitura, alesatura, foratura, dimensionamento o altro a valle
lavorazione. Il pezzo grezzo viene prodotto per lasciare un margine di materiale controllato per le dimensioni finali e le tolleranze del cliente
e requisiti di superficie anziché essere fornito come tubo di precisione finito.
Forniamo i comuni gradi di leghe di nichel tra cui Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Hastelloy X e
Monel 400. DE grezzo, spessore della parete, lunghezza, sovrametallo di lavorazione, condizioni di trattamento termico e requisiti di ispezione
può essere revisionato in base al disegno del componente finito. EN 10204 3.1 Certificato di prova e materiale
la documentazione di tracciabilità può essere fornita in base ai requisiti dell'ordine confermato.
Ridurre la rimozione del materiale prima della lavorazione CNC
Le leghe di nichel sono generalmente più costose da lavorare rispetto ai comuni acciai inossidabili, quindi la geometria di partenza può avere
un effetto diretto sul consumo di materiale e sul carico di lavoro di lavorazione. Un tubo semilavorato senza saldatura contiene già il
richiesta sezione cava, consentendo ai produttori di iniziare più vicino alla geometria di un componente tubolare.
Questo approccio può essere utile per parti con fori interni profondi o pareti relativamente sottili, dove si lavora la stessa forma
da una barra tonda piena richiederebbe notevoli operazioni di perforazione e alesatura.
Rispetto alla barra tonda solida
Non è necessario rimuovere il materiale interno da una sezione iniziale completamente solida.
Potrebbero essere necessarie meno lavorazioni per componenti con fori interni di grandi dimensioni.
Le dimensioni iniziali possono essere selezionate attorno al disegno finale del componente.
Rispetto alle cavità forgiate grezze
Il profilato cavo fornito viene prodotto direttamente come tubo grezzo.
Le dimensioni iniziali possono essere concordate prima della produzione.
I requisiti di superficie e di ispezione possono essere specificati come parte dell'ordine.
L'effettivo risparmio di materiale dipende dalla geometria del componente, dal sovrametallo di lavorazione, dal tipo di lega e dal CNC a valle
processo. Possiamo rivedere il disegno finito quando determiniamo lo spazio vuoto iniziale.
Adatta la lega all'ambiente di lavoro
Diverse leghe di nichel vengono selezionate per diverse combinazioni di resistenza alla corrosione, forza e temperatura
requisiti. Il grado del grezzo dovrebbe pertanto essere confermato dalle specifiche e dal servizio finali del componente
condizioni piuttosto che selezionate solo in base al nome della lega.
Inconel 625
Comunemente considerato per apparecchiature offshore, componenti resistenti alla corrosione e applicazioni di processi chimici dove
è richiesta un'elevata resistenza alla corrosione.
Inconel 718
Utilizzato per componenti ad alta resistenza in turbine, applicazioni aerospaziali e downhole in cui resistenza e fatica
la resistenza è importante.
Hastelloy C-276
Selezionato per ambienti esigenti di lavorazione chimica in cui è richiesta resistenza ai mezzi corrosivi aggressivi.
Monel 400
Utilizzato per componenti marini e per la movimentazione di prodotti chimici in cui è presente resistenza all'acqua di mare e a molti ambienti riducenti
richiesto.
Hastelloy X
Utilizzato per componenti selezionati resistenti alle alte temperature e all'ossidazione, comprese le apparecchiature legate alla combustione.
Altri gradi di leghe di nichel possono essere revisionati in base alle specifiche richieste, alla fattibilità della produzione e all'ordine
quantità.
Processo di produzione
Il percorso di produzione dei tubi senza saldatura semilavorati in lega di nichel comprende la preparazione della billetta, a caldo
estrusione, trattamento termico, raddrizzatura, trattamento superficiale e ispezione. Il percorso esatto dipende dal tipo di lega
e le specifiche tecniche confermate.
Preparazione del materiale e della billetta
Laddove è specificato il materiale VIM + VAR, il tubo viene prodotto dal corrispondente stock di billette VIM + VAR. Lo scioglimento
l'identificazione del percorso e del calore può essere documentata in base ai requisiti dell'ordine applicabili.
Estrusione a caldo
La billetta viene riscaldata e formata attraverso un processo di estrusione a caldo per creare la geometria del tubo cavo. Ciò fornisce il
diametro esterno iniziale, spessore della parete e foro interno necessari per la lavorazione successiva.
Trattamento Termico e Stiratura
Il trattamento termico e la raddrizzatura vengono eseguiti in base alla lega applicabile e alle condizioni di fornitura. Il richiesto
le condizioni di consegna devono essere confermate prima della produzione.
Trattamento superficiale
Il trattamento superficiale può essere specificato in base all'ordine. Ove richiesto è possibile fornire superfici di estrusione decapate
per rimuovere l'ossido formatosi durante la lavorazione a caldo.
Ispezione e tracciabilità dei materiali
Per i grezzi di tubi in lega di nichel industriale, la tracciabilità del materiale è importante perché il grezzo potrebbe successivamente entrare a
processo di lavorazione meccanica di precisione o di produzione di componenti critici. L'ispezione e la documentazione sono quindi confermate
come parte dell'ordine piuttosto che trattate come informazioni facoltative separate.
Elementi di ispezione
Controllo dimensionale
Verifica della composizione chimica
Test delle proprietà meccaniche
Ispezione ad ultrasuoni secondo il requisito concordato
Test idrostatici o pneumatici dove specificato
Documenti disponibili in base all'ordine
Certificato di prova di fabbrica EN 10204 3.1
Tracciabilità del numero di calore
Registri di ispezione
Documentazione di produzione richiesta dalle specifiche concordate
L'ispezione di terze parti come SGS, BV o TUV può essere organizzata quando richiesto dall'acquirente e inclusa nell'accordo
ambito di ispezione.
Gamma di fornitura
Parametro
Specifica
Prodotto
Tubo senza saldatura semilavorato in lega di nichel
10–420 mm, soggetto a revisione della lega e della produzione
Spessore della parete vuota
2–55 mm, soggetto a revisione della lega e della produzione
Tolleranza di lavorazione tipica
1–3 mm per lato, a seconda delle dimensioni del pezzo grezzo, della lega e dei requisiti finali
Condizioni di fornitura
Secondo la lega e le specifiche dell'ordine confermato
Documentazione
EN 10204 3.1 MTC e registri di ispezione concordati
Perché scegliere il tubo senza saldatura semilavorato in lega di nichel JILAIDA?
Focalizzato sui prodotti in lega semilavorati
Ci concentriamo sulla produzione di tubi e grezzi in leghe a base di nichel, con il prodotto specificato in base al cliente
processo produttivo a valle. Ciò consente di discutere prima delle dimensioni iniziali e della documentazione
l'ordine viene rilasciato.
Coordinamento della produzione e delle ispezioni
L'estrusione, i requisiti di trattamento termico, il trattamento superficiale e l'ispezione possono essere coordinati rispetto alla lega confermata
e specifica dimensionale. Ciò mantiene i requisiti di produzione e documentazione allineati con lo stesso ordine.
Revisione tecnica basata su disegni
I clienti possono fornire il disegno finale del componente invece di calcolare in modo indipendente il pezzo grezzo iniziale. Possiamo
rivedere il diametro esterno richiesto, lo spessore della parete, la lunghezza e la tolleranza di lavorazione prima del preventivo.
Documentazione sui materiali tracciabili
EN 10204 3.1 Certificati di prova dello stabilimento e informazioni sul calore possono essere forniti per supportare la verifica del materiale in entrata e
tracciabilità interna presso la sede del cliente.
Applicazioni di lavorazione CNC
Componenti di tornitura e alesatura
La geometria iniziale cava è adatta per componenti tubolari che richiedono tornitura esterna, alesatura interna o a
combinazione di entrambe le operazioni.
Componenti industriali di precisione
I tubi grezzi in lega di nichel possono essere utilizzati come materiale di partenza per componenti resistenti alla corrosione e alle alte temperature
le prestazioni o la resistenza meccanica sono richieste dalle specifiche finali.
Parti di apparecchiature offshore e chimiche
I gradi selezionati di leghe di nichel possono essere utilizzati per componenti lavorati esposti all'acqua di mare o ad agenti chimici aggressivi,
soggetto alla lega, al design e ai requisiti di servizio applicabili.
Domande frequenti
Q1: Qual è lo scopo principale di un tubo senza saldatura semilavorato in lega di nichel?
Viene fornito come pezzo grezzo di lavorazione cavo per successive lavorazioni di tornitura, alesatura, foratura, dimensionamento o altro a valle
lavorazione piuttosto che come tubo di precisione finito.
Q2: Perché non lavorare il componente da una barra piena?
Per i componenti con un foro interno sostanziale, un tubo grezzo può ridurre la quantità di materiale rimosso durante
lavorazione. Il vantaggio effettivo dipende dalla geometria del componente finale e dal percorso di lavorazione.
Q3: Quali gradi di leghe di nichel potete fornire?
I gradi comuni includono Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Hastelloy X e Monel 400. È possibile rivedere altri gradi
in base alle specifiche e ai requisiti di produzione.
Q4: Fornite lavorazioni CNC?
Forniamo i tubi semilavorati grezzi e non forniamo la lavorazione CNC del componente finito. Clienti
può quindi completare il processo finale di tornitura, alesatura o foratura secondo i propri disegni e produzione
percorso.
Q5: Quanto margine di lavorazione deve essere specificato?
Un intervallo iniziale tipico è 1–3 mm per lato, ma la tolleranza richiesta dipende dalla dimensione del grezzo, dalla lega, dalla tolleranza finale,
requisiti di superficie e metodo di lavorazione. L'indennità finale deve essere confermata rispetto al disegno del componente.
Q6: È possibile fornire l'ispezione e la certificazione dei materiali?
SÌ. EN 10204 3.1 I certificati di prova dello stabilimento, la tracciabilità del calore e i registri di ispezione concordati possono essere forniti secondo
i requisiti dell'ordine confermato.
Q7: Potete rivedere il disegno di un componente finito prima del preventivo?
SÌ. È possibile utilizzare un disegno finito per verificare il diametro esterno iniziale, lo spessore della parete, la lunghezza e il sovrametallo di lavorazione idonei
prima che la specifica del bianco venga confermata.
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